石灰石-石膏法脫硫
循環(huán)漿料通過漿液循環(huán)泵向上輸送到噴霧層，通過噴嘴霧化可以使氣體和液體接觸，每臺(tái)泵通常與自己的噴霧層連接，即通常使用單元系統(tǒng)。在吸收塔中，石灰石與二氧化硫反應(yīng)形成石膏，這部分石膏漿通過石膏漿泵排出，進(jìn)入石膏脫水系統(tǒng)。脫水系統(tǒng)主要包括石膏水力旋流器、泥漿分布器和真空帶式脫水機(jī)。凈化后的煙氣由兩級(jí)除霧器除霧，除去干凈煙氣中攜帶的漿滴，同時(shí)，除霧器按具體程序不時(shí)用工藝水沖洗。除霧器的沖洗有兩個(gè)目的：一是防止除霧器堵塞，二是利用沖洗水作為補(bǔ)充水，穩(wěn)定吸收塔的液位。在吸收塔出口，煙氣一般冷卻到46-55攝氏度左右，被水蒸氣飽和。煙氣經(jīng)GGH（可選）加熱至80℃以上，以提高煙氣的擴(kuò)散能力。干凈的煙氣通過煙道進(jìn)入煙囪，排放到大氣中。
脫硫反應(yīng)化學(xué)方程式
1．SO2+ H2O → H2SO3-----------------------吸收
2．CaCO3+ H2SO3→ CaSO3+ CO2+ H2O -------中和
3．CaSO3+ 1/2 O2→ CaSO4------------------氧化
4．CaSO3+ 1/2 H2O → CaSO31/2H2O ----------結(jié)晶
5．CaSO4+ 2H2O → CaSO42H2O ---------------結(jié)晶
6．CaSO3 + H2SO3→ Ca(HSO3)2---------------PH控制
雙堿法脫硫
鈣鈉雙堿法是先用鈉堿性吸收液進(jìn)行煙氣脫硫，然后再用石灰粉再生脫硫液，由于整個(gè)反應(yīng)過程是液氣相之間進(jìn)行，避免了系統(tǒng)結(jié)垢問題，而且吸收速率高，液氣比低，吸收劑利用率高，投資費(fèi)用省，運(yùn)行成本低。
工藝原理 | SO2吸收反應(yīng)：Na2CO3＋SO2→Na2SO3＋CO2↑ |
吸收劑再生反應(yīng)：CaO＋H2O→Ca(OH) 2 Ca(OH) 2＋Na2SO3＋H2O→2NaOH＋CaSO3＋H2O |
干法脫硫
干式脫硫工藝是采用自帶分級(jí)系統(tǒng)的粉碎機(jī)與輸送分級(jí)組合為成套研磨噴粉裝置，粉碎后的碳酸鈣細(xì)粉呈層狀或多孔狀結(jié)構(gòu)，顆粒大小均勻，具有良好的分散性，然后以固態(tài)超微粉末通過多個(gè)噴嘴直接噴射到爐膛或反應(yīng)塔內(nèi)，能有效去除尾氣中95%以上的SO2，HCI的去除率甚至可達(dá)99%。生成硫酸鈣；采用電子束照射或活性炭吸附使SO2轉(zhuǎn)化生成硫酸氨或硫酸，統(tǒng)稱為干法煙氣脫硫技術(shù)。
